什么是防霧劑以及防霧劑的種類用途防霧效果和工藝
什么是防霧劑
防霧劑又稱防滴劑或防霧滴劑，是指能防止透明材質表面產生細小水滴而降低透光性的物質。主要是表面活性劑，如木糖醇酯、山梨醇單棕櫚酸酯、月桂酸或硬樹脂酸甘油單酯等。
防霧劑的主要種類及用途
1.甘油脂肪酸酯類
甘油脂肪酸脂可作為聚乙烯、聚丙烯、軟質聚氯乙烯、半硬質聚氯乙烯等塑料的防霧劑，有良好的低溫防霧效果。
(1)甘油單酸酯
它是白色蠟狀物，可作為內加型防霧劑。具有良好的初期防霧性和低溫防霧性，適用于食品包裝薄膜 在聚氯乙烯中用量為1～1.5份，在聚烯烴中用量為0．5～1份。
(2)甘油單篦麻醇酸酯
它是淡黃色液體，可作為內加型防霧劑。它的初期防霧性和低溫防霧性優良，適用于食品包裝膜、在聚氯乙烯中用量為1～1．5份，在聚烯烴中用量為0.5～1份。
2.山梨糖醇酐脂肪酸酯類(Span系表面活性劑)
山梨糖醇酐脂肪酸酯，可作為農用聚乙烯薄膜， 乙烯-醋酸乙烯共聚物等塑料薄膜的防霧劑，效果隨品種不同而異，有的具有持久防霧效果，有的具有短期速效性，可根據使用目的進行復配使用。該類表面活性劑除具有防霧性外，還有抗粘連效能，可用于各種食品包裝薄膜。
(1)山梨糖醇酐單月桂酸酯(Span20)它是黃色膏狀物，可用于農膜內加型防霧劑，初期防霧性能好。在聚氯乙烯中用量為1～1.5份。在聚烯烴中用量為0．5～1份。美國FDA認可用于食品包裝。
(2)山梨糖醇酐單棕櫚酸酯(Span40)它是黃色粒狀物，熔點為50℃，可作內加型防霧劑，它的初期防霧效果好 在聚氯乙烯中用量為1～1．5份 在聚烯烴中用量為0.5～1份。美國FDA認可用于食品包裝。
(3)山梨糖醇酐單油酸酯(Span60)它是淡黃色液體，可做內加型防霧劑，具持久防霧和高溫防霧效果。在聚氯乙烯中加入量為1～1.5份，在聚烯烴中加入量為0.5～1份。美國FDA認可用于食品包裝。
(4)山梨糖醇酐單硬脂酸酯(Span80)它是黃色粒狀物，熔點約為6o℃，可做內加型防霧劑。持久防霧效果和高溫防霧效果好，適用于聚氯乙烯和聚烯烴塑料。在聚氯乙烯中加入量為1.5～1.8份、在聚烯烴中用量0．7～1份。美國FDA認可用于食品包裝膜。
3.甘油單酸脂或山梨糖醇酐單酸酯的環氧乙烷加成物(Tween系表面活性劑)
它可用做農用薄膜防霧劑，也可用作食品包裝膜的防霧劑，具有速效性和優良的低溫防霧性。
(1)聚環氧乙烷甘油單油酸酯
淡黃色液體，可作為內加型防霧劑。生效迅速，具有良好的初期和低溫防霧性。在聚氯乙烯薄膜中，用量為1～1．5份，聚烯烴塑料薄膜中用量為0．5～1份。還具有抗靜電效果，可用于食品包裝薄膜。
(2)聚環氧乙烷甘油硬脂酸酯
為白色蠟狀物，可作為內加型防霧劑。生效迅速，低溫防霧效果好。聚氯乙烯中用量為1～1．5份，在聚烯烴中用量為0．5～1份。還可用做雙向拉伸薄膜的抗靜電劑。
(3)聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯(Tween81)為琥珀色液體，可作為內加型防霧劑，生效迅速，低溫防霧效果好。適用于農膜和食品包裝薄膜。在聚氯乙烯中用量為1～1．5份，在聚烯烴中用量為0．5～1份。
(4)聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯(Tween61)為黃色蠟狀物， 可做內加型防霧劑低溫防霧效果好。在聚氯乙烯中用量為1～1．5份 在聚烯烴中為0．5～1份。
(5)聚氧乙烯山梨糖醇酐單月桂酸酯(Twee21)為黃色油狀液體 可作為內加型防霧劑，生效挾、低溫防霧效果好。在聚氯乙烯中用量為1～1．5份，在聚烯烴中為0．5～1份。
另外常用的國外產品有日本乳化劑公司生產的DFM防霧劑，可作為聚乙烯，聚氯乙烯薄膜的內加型防霧劑。防霧和耐候性均好。用量為0．3～1份。
日本花王助劑公司生產的ATMOS300，和日本第一制藥公司生產的AF101非離子型表面活性刺，均可作為聚氯乙烯和聚乙烯內加型防霧劑耐熱耐持久性也較好，用于農業薄膜或食品包裝膜。
此外還有一類含氟化合物，防霧效果也較顯著。如氟烷基代丙烯酸低聚物，一般加入量為：0．05～0.15份，效果較好。
防霧劑使用時要注意：如要初期防霧效果好 應選擇中等鏈長的脂肪酸酯類：要持久防霧效果好 應選擇長鏈脂肪酸類；要低溫防霧效果好 選擇中長鏈脂肪酸的環氧乙烷加成物；要高溫防霧效果好，選擇多元醇長鏈脂肪酸酯類。確定配方時要根據需要選擇兩種以上有協同效果的防霧劑。
防霧劑的作用原理
防霧劑就是利用制劑中的親水基團，吸附空氣中的水分子并使其表面張力降低，從而減小水分子與透明物體表面的接觸角，使水分子還沒有在透明物體表面形成細小水珠之前，就會潤濕、擴散于透明物體表面，形成一層超薄的透明水膜，對入射的光線不再產生散射作用，對視線也不產生干擾，從而起到防霧的作用。
由于常見防霧劑的主要成分就是表面活性劑，而表面活性劑的分子結構具有兩親性：一端為親水基團，另一端則是疏水基團。親水基團可以吸收水分子形成水膜，展現出良好的防霧功效；疏水基團則導致水膜產生流動性，并帶動表面活性劑一同散失，從而使防霧劑的防霧效果也隨之快速喪失，大大縮短了防霧劑的防霧時間。
另一方面，表面活性劑還具有對水的敏感性（極易溶于水），當涂布防霧劑的透明物體表面遇到水沖洗時，其表面的防霧劑涂層——表面活性劑就會被迅速地溶解在水中而由流動的水帶走，其防霧功能也就隨之喪失。而且，防霧劑涂布在透明物體表面，由于存在疏水基團的干擾并沒有形成連續薄膜，只是吸附在物體表面，沒有形成牢固的附著力，用布一擦就把防霧劑給擦掉了，防霧功能也就沒有了。所以水沖洗和擦拭是防霧劑的克星。因此常見防霧劑的防霧時間短、不能擦拭、不能水洗就成了防霧劑的最大局限性。青山新材防霧劑是兼有持久防霧、高透光率、強化附著力、耐水洗、耐酒精擦拭、耐磨擦等特點的新型防霧劑，核心材料系日本進口，相繼推出了玻璃防霧劑、塑料防霧劑，適用于玻璃、PC、PET、PMMA亞克力等基材上，有UV型、烘烤型、噴霧便攜式、常溫自干型等多種固化形式的防霧劑產品，攻克了傳統防霧劑的不足?？梢詰糜谧o目鏡防霧、眼鏡鏡片防霧、頭盔防霧、浴室鏡防霧、冷柜防霧、泳鏡防霧等方面。
防霧劑的性能
項目 | 技術指標 |
外觀 | 透明液體 |
透光率 | 92% |
防霧性 | 1.50℃飽和蒸汽，5 厘米距離，熏蒸 3 秒不起霧，膜層透亮 2.熏蒸后，擦拭干凈，再次熏蒸，重復測試 100 次，防霧性不衰減 3.25℃水泡 2 小時，熏蒸 20 秒不起霧，膜層透亮 4.-35℃ 2 小時后加溫至 80℃ 8 小時，循環 3 次，防霧性不衰減 |
耐水性 | 25℃水泡 240 小時保持防霧效果，膜層透亮 |
增透性 | >1% |
霧度 | <0.1% |
表面硬度 | PC，PET：HB； 玻璃:1H |
耐水煮 | 80℃ ，1 小時 |
耐候性 | 5000小時通過 |
附著力 | 0級 |
耐摩擦 | 500 次（濕絨布 500g 砝碼） |
耐沖擊強度 | 50kg,cm |
柔韌性 | 1mm |
使用溫度 | -50℃--150℃ |
使用壽命 | 10年以上 |
固化方式 | 70℃/60 分鐘，150℃/10 分鐘 |
防霧劑的防霧效果
涂覆青山新材防霧劑后的防霧效果對比
防霧效果對比細節
防霧劑的涂布工藝
涂布工藝：淋涂、浸涂、噴涂、輥涂工藝均可
1、手工涂布：
使用前先徹底清潔基材表面，用無塵布蘸納米防霧劑均勻涂抹基材表面，采用室溫固化，表面指觸固化約為 1 分鐘，24 小時后性能達到 95%以上。
2、噴涂工藝：
使用設備噴涂，基本原理為將防霧劑霧化并使之均勻地附著在基材表面上，然后進行常規的加溫反應。設備噴涂工藝則因不同的設備會有不同的工作原理，基本原理則是通過噴頭將防霧劑進行霧化，使之以極少的微粒，充分附著在基材表面的分子上，并加溫使之能充分反應固化。
▲ 噴涂前先對被涂物件進行表面處理，清除表面上的油污要求達到無油污、無塵埃、無水痕。
▲ 處理干凈后的表面應及時進行防霧劑噴涂，防止重新有灰塵。
▲ 要求施工環境無灰塵、有排風裝置或相應的空氣吸塵設備，以保證施工質量
3、旋涂工藝：
使用專用高速旋涂機配合蠕動點膠機涂布更為均勻。
4、采用工廠常用的轉動涂漆機涂敷。
青山新材有適用于玻璃及光學玻璃鏡片防霧劑，也有適用于亞克力塑膠鏡片防霧劑，并有烘干型、常溫自干型等多種防霧處理產品。
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